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如何判断传菜升降机核心部件是否符合要求?

文章出处:公司动态 责任编辑:广东菱安电梯设备有限公司 发表时间:2025-05-24
  

判断传菜升降机(杂物电梯)的核心部件是否符合要求,需从资质验证、技术参数、制造工艺、安全性能、运行测试等多维度入手。

传菜升降机

一、驱动系统(电机与减速器)
1. 资质与标识验证
制造资质:查看电机、减速器是否有正规厂家生产标识,是否具备特种设备部件型式试验报告(如曳引机需通过 GB 7588 标准测试)。
铭牌参数:
额定功率、电压是否与设备设计匹配(如载重 300kg 的升降机电机功率通常≥3kW);
减速比、转速是否符合运行速度要求(如链条式驱动转速≤1400r/min)。
2. 技术性能检测
运行噪音:空载运行时噪音≤65dB(用分贝仪测量,距离设备 1 米处),异常噪音可能提示齿轮磨损或安装误差。
温升测试:连续运行 30 分钟后,电机外壳温度≤70℃(用红外测温仪检测),过热可能因轴承缺油或绕组短路导致。
制动性能:切断电源后,轿厢滑移距离≤20mm(曳引式)或立即停止(链条式带制动器),制动失灵需检查刹车片磨损或电磁线圈故障。
二、曳引机 / 链条与钢丝绳(根据驱动方式区分)
A. 曳引式驱动
曳引轮:
绳槽磨损深度≤2mm,槽面应无油污(油污会降低曳引系数,导致打滑);
曳引钢丝绳根数≥2 根,单根断丝数≤10 丝 / 股(GB 5972 标准),直径磨损≤7% 需更换。
钢丝绳张力:各根钢丝绳张力偏差≤5%(用张力计测量),张力不均会加速曳引轮磨损。
B. 链条式驱动
链条规格:需使用电梯专用链条(如 GB/T 24478 标准的不锈钢链),禁止普通工业链替代;
链条磨损:链节伸长量≤3%(用卡尺测量两节距长度),滚子、套筒表面无裂纹或严重锈蚀;
张紧装置:链条下垂量≤20mm(跨度≥3 米时),需配备可调式张紧轮确保链条绷紧。
三、安全保护装置
1. 防坠安全器
型式认证:需具备国家特种设备检测中心出具的型式试验报告,且在有效期内(通常每年校验一次);
联动测试:模拟断绳时,防坠器应在轿厢下滑速度≥0.63m/s 时触发,制动距离≤1.5m(通过限速器 - 安全钳联动试验验证)。
2. 层门联锁装置
电气联锁:层门未完全关闭时,设备应无法启动;门完全关闭后,锁钩啮合深度≥7mm(用塞尺测量);
机械强度:层门承受 300N 静压力时无变形(用推力计测试),防止暴力开启导致坠落风险。
3. 超载保护装置
灵敏度测试:加载至额定载重的 110% 时,设备应报警且不启动(如蜂鸣器响、显示屏提示 “超载”);
称量精度:误差≤±5%(用标准砝码校准),避免因传感器失灵导致超载运行。
四、轿厢与导轨系统
1. 轿厢结构
材质与强度:
底板采用≥3mm 厚不锈钢板,四周护栏高度≥1100mm,防止物品滑落;
轿厢净尺寸误差≤±5mm(用卷尺测量),对角线偏差≤10mm,确保与层门对齐。
内部配置:
操作面板按钮标识清晰,急停开关为红色蘑菇头式,符合 GB 25194 要求;
照明装置亮度≥50lx(用照度计测量),且与动力电路分路控制。
2. 导轨与导靴
导轨型号:需使用T 型导轨(如 T50/A),导轨顶面宽度≥50mm,厚度≥6mm,表面硬度≥220HB(用硬度计检测);
安装精度:
导轨垂直度≤1.5mm/5m(用铅垂线和钢直尺测量);
导靴与导轨间隙≤0.5mm(用塞尺检查),运行时无明显晃动或卡阻。
五、电气控制系统
1. 控制柜与线路
元件品牌:核心电气元件(如接触器、断路器)需为知名品牌(如施耐德、欧姆龙),禁止使用三无产品;
线路布局:
动力线与信号线分开敷设,避免干扰;
导线截面积≥1.5mm²(控制线)、≥2.5mm²(动力线),接地保护线为黄绿双色线,截面积与相线相同。
2. 安全电路
双回路设计:急停、门锁等安全回路需独立设置,任何一处断开均能使设备停止运行;
绝缘电阻:用 500V 兆欧表测量,动力电路绝缘电阻≥0.5MΩ,控制电路≥0.25MΩ,低于标准需排查线路老化或受潮。
六、出厂与安装文件核验
1. 必备技术文件
制造资料:
特种设备制造许可证(电梯类)、型式试验报告、出厂合格证;
零部件清单(注明关键部件型号,如曳引机编号、安全钳型号)。
安装资料:
安装单位资质证书、作业人员证件;
安装过程记录(如导轨安装偏差记录、钢丝绳张力测试表)、监督检验报告。
2. 合规性验证
核对设备铭牌参数(如载重、速度)与型式试验报告是否一致,禁止 “套证” 或参数虚标;
检查安装过程是否符合《电梯安装工程施工质量验收规范》(GB 50310),如井道尺寸、缓冲器安装是否验收合格。
七、运行测试与负载试验
1. 空载运行测试
连续上下运行 10 次,观察轿厢运行是否平稳,平层误差≤±5mm(用钢直尺测量层门地坎与轿厢地坎高度差);
操作急停开关,设备应立即制动,再次启动需人工复位。
2. 额定负载试验
加载至额定载重,运行 30 分钟,检测:
电机电流是否在额定范围内(如 3kW 电机额定电流约 6A);
导轨、导靴温升≤20℃,链条 / 钢丝绳无异常磨损或伸长。
3. 超载与故障模拟试验
加载 110% 额定载重,验证超载保护是否有效;
人为短接门锁回路,模拟层门未关状态启动设备,应无法运行(防止安全装置失效)。
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